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管道外防腐层剥离机大幅度提高抢修效率
管道外防腐层剥离机大幅度提高抢修效率
上世纪90年代以来，为了加强油气长输管道防腐，国内油气管道开始采用三层聚乙烯(PE)外防腐技术，优化（optimalize）了管道的防腐性能。兰州聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述 聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。但在油气输气管道的事故抢修和站场施工中，需要在焊合部位清除防腐层，露出管体才能进行分割或焊接作业。由于油气长输管外壁包裹防腐介质(起决定作用的物质)，有较好的黏结强度（strength)，脱离防腐层成了影响(influence)抢修施工进度(Pace)的主要问题(Emerson)。
2009年开始，西气东输靖边维抢修中心针对管道3PE防腐层脱离困难（difficult)、费时、影响(influence)抢险效率(efficiency)等难题，专门成立了剥离器研制小组。兰州瓦壳保温管由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展适用性强 聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果用户需长期温度190度，我们可根据用户需要用高温料成型。兰州聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。 聚氨酯保温管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。技术人员多次试验，绘制加工图纸200余张，经过4次试制，最终完成“履带式爬管PE防腐层剥离机”的研制。
这种机器只用15分钟即可在管径为1016毫米的管道上脱离出120毫米宽的防腐层，而以前用手工清除需要2个小时。它采用电动机作为剥离动力，带动滚刷旋转清除外壁包裹的防腐层，并在管道的防腐层表面沿圆周移动，快速完成管道防腐层的剥离，满足了焊合和分割作业的要求。
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管道保温应该要怎么做呢
