纳米技术的应用推进钢管技术

纳米技术的应用推进钢管技术


由于腐化侵蚀 防护所涉及(指关联到，牵涉到)的表面材料(Material)的性质由微观结构所决定,纳米技术的出现与应用无疑将给腐蚀控制（control)技术的发展带来巨大的机遇。兰州3PE防腐管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。研究（research)表明,利用纳米技术对有机涂层防腐材料进行改性,可有效提高其综合性(integrity)能,特别是增加材料的机械强度（strength)、硬度（Hardness)、附着力(adhesion),提高耐光性、耐老化性、耐候性等。
当前,世界各国均十分重视对腐蚀控制（control)问题的研究（research),在管道防腐涂层领域也取得了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现。兰州保温管厂以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。三层PE使用的时长(lifetime)预计达40年以上,但价格较昂贵,目前在欧洲应用较多,而美国应用较少。我国自1995年引进以来,主要钢管厂都建立了三层PE防腐生产(Produce)线。陕京输气管道、库鄯管道共计约有代的克独长输管线引用了前苏联的石油沥青（成分:沥青质和树脂)防腐技术以来,石油沥青在相当长的一段时期内一直是我国最常采用的防腐层。到七八十年代,胶带、夹克、环氧(Oxygen)粉末等多种防腐材料相继投入应用,石油沥青一统天下的局面才开始改变。1995年,煤焦油瓷漆防腐层开始在轮库复线、靖西等管道中应用,到90年代后期,熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层PE)两种防腐层逐渐成为主流,近几年双层环氧(双层FBE)也逐步（step by step)开始规模应用。
目前我国在建的长输管道防腐层材料(Material)主要为熔结环氧(Oxygen)粉末、3PE防腐钢管三层聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆;油田内部主要集输管道多采用熔结环氧粉末、三层聚乙烯,非主要管道仍采用石油沥青（成分:沥青质和树脂);城市供水、供气管道多采用环氧煤沥青和胶带。兰州聚氨酯保温管高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。
3PE防腐钢管纳米技术的应用，使我国的钢管技术又进步了一步。